机械加工模具制造全过程是是一个繁杂的全过程，从设计构思、生产加工、装配工艺、调试程序等方法步骤，最终才可以真真正正的投入应用，在全部生命期中，干扰模具品质的要素有很多，在机械加工加工的全过程中需要操作员对于此事有相应看重。

1、模具钢材

钢材是机械加工模具品质的关键性要素，挑选科学合理的钢材是重中之重。挑选钢材的规范是：注塑材料的规定—不一样的塑料要选用不一样的钢材，如对高抛光的规定、耐腐蚀的规定等。

2、结构设计

成熟的模具结构不仅考虑产品材料特性——收缩率、成型温度、弹性拉伸形变指数等，并且还需要考虑冷却水路、开合模的速率等。科学合理的模具结构能合理延长模具使用期和确保模具的顺利生产制造。提高效益，降低成本。

3、模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工艺的安排尤为重要，科学合理的工艺安排能加速生产周期，减少生产加工时长，合理降低成本。并且更重要的是精确科学合理的生产加工能够确保模具在加工过程的平稳和延长寿命。

4、标准件

决定水桶容量的是最低的一根木条。这一原理大家都明白，可是在做的时候往往会注意不到。模具也是一样，标准件虽然不直接参与成型，但却控制着全部模具的运行。好的标准件应该能够耐磨，够硬，精度高，不宜形变。