联轴器的主要的用途是把两根轴沿长度衔接为一体，以传送扭矩。联轴器按主要用途不一样可分为联轴节和离合器两个大类。较常用的有：凸缘联轴节、十字滑块联轴节、蛇形弹簧联轴节、和齿轮联轴节。在机械加工制造中，联轴器是怎样做好组装的呢？

1、凸缘联轴节

缘联轴器是把2个含有凸缘的半联轴器用普通级平键分别与两轴衔接，随后用螺栓把2个半联轴器连接成一体，以传送活动和转矩。这类联轴器有2种主要的结构形式：

（1）机械加工靠铰制孔用螺栓来完成两轴对中和靠螺栓杆承担挤压与剪切来传送转矩；

（2）机械加工靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相互配合而对中。

2、十字滑块联轴器

用45钢其面必须做好热处理，以提升其硬度；规定较低时也可用Q275钢，不做好热处理。为了更好地减小磨擦及损坏，应用时应该从中间盘的油孔中注油做好润滑。十字滑块联轴器又称金属滑块联轴器，其滑块呈圆环形，用钢或转数较低，传送转矩比较大的传动。

3、蛇形弹簧联轴节

运用蛇形弹簧嵌在两半联轴器凸缘上的齿间内，以完成两半联轴器弹性联接的联轴器。运行时扭矩由一根轴（半联轴节）经过弹簧传到另一根轴上，因而，这类联轴节具备吸附振动和撞击的功效。

4、齿轮联轴节

这类联轴节容许两轴有轴向、径向位移和轴向偏斜，因而，能够 加速组装进展，节约组装花费。它是由两半带半齿的轴套和两半带内齿的机壳组合而成的。外齿轴套入键固定不动在轴端，机壳的齿与外齿轴套的齿符合，两半机壳用螺栓连接固定不动，机壳内引入润滑油，以减小齿间损坏。这类联轴节能传送大的扭矩，对中性规定低，可是它的减振和缓冲水平小。