机械加工模具制造流程是一个复杂的流程，从设计、加工、装配、调试等方法步骤，最终才可以真正的交付使用，在整体生命周期中，干扰模具品质的要素有很多，在加工的流程中必须操作员对于此事有一定的重视。

1、模具钢材

价格—钢材性能够用就行，并不是越贵就越好；充分考虑模具的成本费要素，模具钢材要选用和模具使用期一定的的材料，规避不必要的浪费。热处理，模具的表层处理也是十分重要。氮化，可以增强机械加工钢材的表面硬度，合理有效延长模具使用期。

2、结构设计

成熟的机械加工模具结构不仅充分考虑产品材料属性——收缩率、成型温度、弹性拉伸形变指数等，并且也要充分考虑冷却水路、开合模的速率等。科学合理的模具结构能合理有效延长模具使用期和确保模具的成功生产。提高效益，降低成本。

3、模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工艺的安排极为重要，科学合理的工艺安排能促进生产周期，减少加工时间，合理有效降低成本。并且更重要的是精准科学合理的加工可以确保模具在生产制造过程的平稳和延长寿命。

4、标件

确定水桶容量的是最低的一根木条。这一道理大家都理解，可是在做的时候通常会注意不到。模具也是同样，标件尽管不直接参与成型，但却控制着整体模具的运作。好的标件应当可以耐磨，够硬，高精度，不可以形变。不一样的品牌的标件差价挺大，因此做模具不要一味杀价，杀来杀去，你的模具从奔驰就狂降至大众了。