在扬州机械加工生产中，随着科学技术的发展，金属切削工艺的类型不断增加。更常见的是激光切割，水切割，等离子切割，线切割等。在实际加工中，通过针对不同材料和加工要求选择正确的工艺，可以获得更好的加工效果。

比较范围
激光切割机的应用范围非常广泛，无论是金属还是非金属，CO2激光切割机均可切割和切割布料和皮革等非金属，而光纤激光切割机则可切割金属。板的变形小。
水切割是冷切割，没有热变形，切割表面的质量高，没有二次加工，必要时容易进行二次加工。水切割可以快速切割速度和灵活的加工尺寸来冲压和切割任何材料。
等离子切割机可用于切割各种金属材料，例如不锈钢，铝，铜，铸铁和碳钢。等离子切割具有明显的热效应和较低的精度，并且在切割表面上进行二次加工并不容易。
线切割只能切割导电材料，并且在切割过程中需要切割冷却液，因此它不能切割不导电，怕水或担心切割冷却液污染的材料，例如纸张和皮革。 ..
切割厚度比较
激光切割碳钢的工业应用通常小于20毫米。切割能力通常为40毫米或更小。不锈钢的工业应用通常小于16毫米，切削能力通常小于25毫米。另外，随着工件厚度的增加，切割速度将大大降低。
水切割的厚度非常厚，可以是0.8-100mm甚至更厚的材料。
等离子切割厚度为0至120 mm，最佳切割质量范围约为20 mm。等离子系统具有最佳的性价比。
线切割通常为40至60毫米厚，最厚的可达600毫米。
切割速度比较
使用1200 W功率激光切割2 mm厚的低碳钢板时，切割速度可以达到600 cm / min。对于5毫米厚的聚丙烯树脂板，切割速度可以达到1200厘米/分钟。电火花线切割机可实现的切割效率通常为20-60 mm2 / min，最高可达300mm2 / min。显然，激光切割速度快，可用于批量生产。
水的切割速度非常慢，因此不适合批量生产。
由于等离子切割的切割速度慢且相对精度较低，但端面倾斜，因此适合切割厚板。
对于金属加工，线切割更精确，但速度非常慢，并且可能需要诸如打孔或穿线的方法，这严重限制了切割尺寸。
切割精度比较
激光切割中的切口很窄，切口的两侧平行且垂直于表面，并且切口的尺寸精度可以达到±0.2毫米。
等离子体可以达到1毫米以内。
水切割不会引起热变形，精度为±0.1毫米。使用动态喷水切割机，可以提高切割精度，并且切割精度达到±0.02 mm，消除了切割梯度。
线切割精度一般为±0.01〜±0.02毫米，最大±0.004毫米。
缝隙宽度比较
激光切割比等离子切割更精确，并且缝隙小至约0.5毫米。
等离子切割的缝隙比激光切割的缝隙大，约为1至2毫米。
用于水切割的切割接缝比刀管的直径大约10％，通常为0.8-1.2 mm。砂刀管的直径越大，槽口越大。
线切割缝的宽度是最小的，通常约为0.1-0.2mm。
切割表面质量比较
激光切割的表面粗糙度不如水切割的表面粗糙度好，并且材料越厚，材料越清晰。
水切割不会改变切割接缝周围材料的纹理（激光是热切割，会改变切割区域的纹理）。
生产投入成本比较
1）价格因激光切割机的型号而异。价格低廉的商品（例如二氧化碳激光切割机）的价格在20,000至30,000美元之间，而价格昂贵的商品（例如1000W光纤激光切割机）的价格则超过100万美元。激光切割没有消耗品，但是资本投资成本是所有切割方法中最高的，而且有点高，而且使用和维护成本也很高。
2）等离子切割机比激光切割机便宜得多。根据等离子切割机的产量和品牌，价格会有所不同，使用成本也会很高。基本上，只要可以切割导电材料即可。
3）水切割装置的成本仅次于激光切割，能耗和维护成本高，所有磨料均为一次性，使用后自然排出，切割速度与等离子一样快。空无一人。因此，造成的环境污染也更加严重。
4）线切割一般在几万元左右。但是，有一些用于线切割的耗材，例如钼线和切割冷却液。线切割通常使用两种类型的线。一种是用于快速移动的焊丝设备中的钼丝（钼很有价值）。另一个优点是它是铜线（无论如何，它都比钼线便宜得多）。尽管它用于低速布线设备，但它的缺点是铜线只能使用一次。另外，快速移动的线机比慢速移动的线机便宜得多。慢线的价格相当于5或6根快线。