在机械加工中，误差值是难以避免的，仅有对误差值形成的原因做好详细的剖析，才可以采取有效的预防措施降低生产加工误差值，增强设备加工精度，接下来看一看有什么增强机械加工精度的方式。

1、降低初始误差值

这类方式是生产中运用较广的一种基础方式。它是在查明形成生产加工误差值的主要要素以后，尽可能清除或降低这些要素。比如细长轴的车削，现如今选用了大走刀反向车削法，基础清除了轴向切削力造成的弯曲形变。

2、补偿初始误差值

误差值补偿法，是人工地制造出一种新的误差值，去相抵原本工艺系统中的初始误差值。当初始误差值是负数时人工的误差值就取正值，反过来说，取负数，并尽可能使两者大小相同;或是利用一种初始误差值去相抵另一种初始误差值，也是尽可能使两者大小相同，方向反之，进而做到降低生产加工误差值，增强加工精度的目的。

3、转移初始误差值

误差值转移法实质上是转移工艺系统的几何误差值、受力形变和热形变等。误差值转移法的实例非常多。如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味增强机床精度，反而是从工艺上或夹具上想办法，发挥特长，使机床的几何误差值转移到不影响加工精度的方面去。

4、均分初始误差值

在生产加工中，由于毛坯或上道工序误差值的存在，往往造成本工艺流程的生产加工误差值，或是由于工件材料性能改变，或是上道工序的工艺改变，造成初始误差值发生较大的变化，这类初始误差值的变化，对本工艺流程的影响主要有两种情况：误差值复映，造成本工艺流程误差值;定位误差值扩张，造成机械加工本工艺流程误差值。